一、溫度控制類故障

1. 溫度波動大（超出設(shè)定值±2℃以上）

• 可能原因：
  • 溫度傳感器（如PT100）老化或位置偏移，導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集失真。
  • 固態(tài)繼電器（SSR）或接觸器觸點氧化，控制信號傳輸不穩(wěn)定。
  • 加熱管局部燒毀或功率衰減，導(dǎo)致加熱不均勻。
  • 通風(fēng)系統(tǒng)故障（如風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降），影響熱循環(huán)效率。
• 維修方法：
  • 更換溫度傳感器并重新校準（需用標準溫度源對比）。
  • 檢查SSR/接觸器觸點，用砂紙打磨氧化層或更換新件。
  • 用紅外測溫儀檢測加熱管表面溫度，更換異常管體。
  • 清理風(fēng)機葉片灰塵，檢查電機電容是否失效。

2. 無法升溫或升溫緩慢

• 可能原因：
  • 加熱管斷路或接線松動（用萬用表檢測電阻值）。
  • 控制電路保險絲熔斷（檢查是否有短路或過載）。
  • 溫度控制器參數(shù)設(shè)置錯誤（如PID參數(shù)未優(yōu)化）。
  • 房體密封性差，熱量泄漏嚴重（檢查門封條、觀察窗密封性）。
• 維修方法：
  • 緊固加熱管接線端子或更換斷路管。
  • 更換同規(guī)格保險絲，排查短路點（如加熱管絕緣破損）。
  • 重新調(diào)試PID參數(shù)（需結(jié)合設(shè)備手冊和實際工況）。
  • 更換老化門封條，調(diào)整觀察窗壓條。

3. 超溫報警頻繁觸發(fā)

• 可能原因：
  • 超溫保護傳感器故障（誤報）。
  • 散熱系統(tǒng)失效（如排風(fēng)機故障、散熱片堵塞）。
  • 溫度控制器死機或程序錯誤（需重啟或升級固件）。
• 維修方法：
  • 短接超溫保護回路測試傳感器（需謹慎操作，避免設(shè)備損壞）。
  • 清理散熱片灰塵，更換故障排風(fēng)機。
  • 聯(lián)系廠家獲取最新固件，恢復(fù)出廠設(shè)置后重新調(diào)試。

二、電氣系統(tǒng)故障

1. 設(shè)備突然斷電

• 可能原因：
  • 電源輸入異常（如電壓波動、缺相）。
  • 過載保護器動作（檢查負載電流是否超標）。
  • 內(nèi)部線路老化短路（重點檢查加熱管接線盒）。
• 維修方法：
  • 用萬用表檢測輸入電壓穩(wěn)定性，加裝穩(wěn)壓器。
  • 減小負載或更換更大容量過載保護器。
  • 用絕緣電阻表檢測線路絕緣性，更換破損電纜。

2. 觸摸屏/控制面板無響應(yīng)

• 可能原因：
  • 觸摸屏供電異常（檢查24V直流電源）。
  • 通信線松動或干擾（如RS485總線接觸不良）。
  • 控制卡故障（需更換主板或通信模塊）。
• 維修方法：
  • 檢查電源模塊輸出電壓，更換故障電源。
  • 重新插拔通信線，加裝磁環(huán)抑制干擾。
  • 聯(lián)系廠家更換控制卡，備份原始程序。

三、機械結(jié)構(gòu)故障

1. 房體變形或開裂

• 可能原因：
  • 長期高溫導(dǎo)致巖棉板/聚氨酯板老化。
  • 房體框架焊接點疲勞斷裂（尤其門軸附近）。
• 維修方法：
  • 局部修補開裂板體（用耐高溫密封膠填充）。
  • 加強框架支撐（如增加角鋼加固），重新焊接斷裂點。

2. 貨架/托盤變形

• 可能原因：
  • 貨架材質(zhì)不耐高溫（如普通碳鋼在300℃以上易軟化）。
  • 長期超載導(dǎo)致變形。
• 維修方法：
  • 更換為不銹鋼或鎳基合金貨架（耐高溫≥500℃）。
  • 嚴格控制負載重量（按設(shè)備說明書執(zhí)行）。

四、輔助系統(tǒng)故障

1. 排煙系統(tǒng)異常

• 可能原因：
  • 排煙風(fēng)機軸承損壞（運行時噪音大或振動）。
  • 風(fēng)管堵塞（如測試樣品燃燒產(chǎn)生積碳）。
• 維修方法：
  • 更換風(fēng)機軸承并加注高溫潤滑脂。
  • 清理風(fēng)管內(nèi)積碳，加裝過濾網(wǎng)防止二次堵塞。

2. 照明系統(tǒng)不亮

• 可能原因：
  • 耐高溫?zé)襞轃龤Вㄐ柽x用250℃以上專用燈泡）。
  • 線路接觸不良（檢查燈座氧化情況）。
• 維修方法：
  • 更換同規(guī)格耐高溫?zé)襞荨?/li>
  • 打磨燈座觸點或更換新燈座。